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工業(yè)CT（industrial computerized tomography）是指應用于工業(yè)中的核成像技術。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，**用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。

工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今最*無損檢測和無損評估技術。工業(yè)CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產(chǎn)品。

工業(yè)CT廣泛應用在汽車、材料、鐵路、裝備、化工等產(chǎn)業(yè)領域，為物質結構分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預測、機械產(chǎn)品質量判定等提供了的重要技術手段。

檢測范圍：主要說明該CT系統(tǒng)的檢測對象。如能透射鋼的最大厚度，檢測工件的最大回轉直徑，檢測工件的最大高度或長度，檢測工件的最大重量等。
使用的射線源：射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量是穿透等效鋼厚度的能力的主要影響因素。
掃描模式：常用的CT掃描模式有II代掃描、III代掃描。III代掃描具有更高的效率，但是容易由于校正方法不*而導致環(huán)狀偽影（所以減弱或消除環(huán)狀偽影是體現(xiàn)CT系統(tǒng)制造商技術水平的主要內容之一）；II代掃描效率大約是III代掃描的1/10—1/5，但其對大回轉直徑工件檢測有益。此外CT系統(tǒng)通常會具備數(shù)字射線檢測成像（DR）功能。
掃描檢測時間：指掃描一個典型斷層數(shù)據(jù)（如圖像矩陣1024×1024）所需要的時間。

圖像重建時間：指重建圖像所需的時間。由于現(xiàn)代計算機的運行速度較快，所以掃描結束后，幾乎是立即就能把重建圖像顯示出來，一般不超過3s。

分辨能力：工業(yè)CT系統(tǒng)的核心性能指標包括：
①空間分辨率：從CT圖像中能夠辨別最小結構細節(jié)的能力。
②密度分辨率：從CT圖像中能夠分辨出最小密度差異的能力（通常跟特征區(qū)域大小結合在一起評定）。

空間分辨率與密度分辨率的關系。在輻射劑量一定的情況下，空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個指標。提高空間分辨率會降低密度分辨率，反之亦然。

對于普通的工業(yè)CT系統(tǒng)，其核心性能指標只有空間分辨率和密度分辨率；而對于一臺高精度測量工業(yè)CT系統(tǒng)而言，除了上述兩個核心性能指標外，還有另外兩個核心性能指標：
①幾何測量精度：在CT圖像上測得某對象的幾何尺寸與該對象真實尺寸之間的**誤差。
②密度測量精度：在CT圖像上測得某對象的密度值與該對象真實密度值之間的相對誤差。