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由于工業(yè)CT具有成像效率高、檢測(cè)精度高、無(wú)視覺(jué)死角等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)際無(wú)損檢測(cè)界將工業(yè)CT檢測(cè)作為一種**的無(wú)損性檢測(cè)手段，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)(鋁、鐵、塑料)工業(yè)CT是X光機(jī)的高精度升級(jí)。

X光檢測(cè)圖象層疊結(jié)果比較模糊，而CT掃描技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行斷層掃描切片，能更清楚、更準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷、結(jié)構(gòu)及尺寸，掃描數(shù)據(jù)還可用于反求造型和數(shù)模比對(duì)，特別是在汽車(chē)制造領(lǐng)域，零件缺陷檢測(cè)(鑄件、塑料件、焊接)質(zhì)量評(píng)價(jià)，裝配質(zhì)量評(píng)價(jià)，內(nèi)外部尺寸測(cè)量，VW5009793標(biāo)準(zhǔn)，孔隙率統(tǒng)計(jì)與分析，尤其在汽車(chē)制造領(lǐng)域，零部件缺陷檢測(cè)(鑄件、塑料件、焊接)質(zhì)量評(píng)價(jià)，裝配質(zhì)量評(píng)價(jià)，內(nèi)外部尺寸測(cè)量，VW5009793標(biāo)準(zhǔn)，孔隙率統(tǒng)計(jì)與分析，建模性能模擬，三維形貌展示等。

一套CT系統(tǒng)的硬件通常包括：X射線源、高精度機(jī)械運(yùn)動(dòng)裝置、X射線探測(cè)器、數(shù)據(jù)處理及三維圖像重建軟件、顯示設(shè)備等。對(duì)得到的圖像進(jìn)行檢測(cè)，能夠清楚地顯示產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷、重要標(biāo)志和某些內(nèi)部特征；此外，掃描圖像可以切片、旋轉(zhuǎn)，并且可以進(jìn)行數(shù)模比對(duì)，實(shí)現(xiàn)壁厚測(cè)量、孔隙率檢測(cè)等。

市場(chǎng)的需求是急迫的，但對(duì)CT仍然有許多疑問(wèn)。工業(yè)CT檢測(cè)的準(zhǔn)確度更高，圖像更清晰，到底和X光機(jī)有什么不同呢？X光機(jī)在拍攝X光片時(shí)，所有層產(chǎn)品的圖片都投影疊加在同一個(gè)區(qū)域，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，每層投影產(chǎn)品內(nèi)部的瑕疵都是由X光機(jī)所拍攝的，所以每一層都存在著錯(cuò)位現(xiàn)象，所以產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)不同，每層投影都不清楚或者根本沒(méi)有什么不同。

設(shè)備價(jià)格畸高：N多年來(lái)，國(guó)外幾家科技巨頭公司壟斷了CT技術(shù)，使得工業(yè)CT的價(jià)格十分昂貴，因此國(guó)內(nèi)科研單位和企業(yè)意識(shí)到擁有CT的必要性，卻因價(jià)格問(wèn)題而作罷；售后服務(wù)價(jià)格不能接受：CT技術(shù)掌握在幾大科技公司手中，國(guó)外幾大科技公司掌握著設(shè)備，其他人員無(wú)法維修和維修設(shè)備，只能請(qǐng)其專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員來(lái)維修設(shè)備，而國(guó)外工程師的服務(wù)費(fèi)和差旅費(fèi)用也是非常昂貴的，許多國(guó)內(nèi)公司購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口工業(yè)CT后發(fā)現(xiàn)，維修、校正服務(wù)費(fèi)的開(kāi)銷(xiāo)非常大，大大超出了公司的預(yù)算。

使用效率低：進(jìn)口CT采購(gòu)價(jià)格昂貴，售后成本高，對(duì)人員要求高，企業(yè)購(gòu)買(mǎi)后，很長(zhǎng)一段時(shí)間就將其束之高閣，作為寶貝珍藏，甚至不用電子產(chǎn)品，其老化也在進(jìn)行，甚至不用X射線管，對(duì)人的要求也很高，用完后很久都不用了，就像寶貝一樣，電子產(chǎn)品即使不用，也會(huì)老化，用起來(lái)也很麻煩，用起來(lái)也很麻煩。

無(wú)法進(jìn)行更多的售前體驗(yàn)：國(guó)內(nèi)客戶對(duì)工業(yè)CT了解較少，有時(shí)需要CT報(bào)告時(shí)也要付高價(jià)，甚至因?yàn)镃T廠家和國(guó)內(nèi)代理商對(duì)其技術(shù)三緘其口，讓CT技術(shù)更是蒙上了神秘的面紗。

在生產(chǎn)、銷(xiāo)售X光機(jī)的過(guò)程中，日聯(lián)科技一直致力于工業(yè)CT的研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，并與國(guó)外同類(lèi)設(shè)備進(jìn)行了對(duì)比，并對(duì)其精度進(jìn)行了驗(yàn)證。

將CT各部分拆分，在保證設(shè)備精度的前提下，采用國(guó)外品牌國(guó)產(chǎn)或合資品牌的國(guó)產(chǎn)零件，對(duì)工業(yè)CT進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、批量生產(chǎn)，降低產(chǎn)品毛利率，大大拉低了工業(yè)CT的價(jià)格，目前一臺(tái)工業(yè)CT的價(jià)格基本相當(dāng)。

日聯(lián)科技公司研發(fā)的工業(yè)CT設(shè)備中，同時(shí)配備2套軟件，一套X光檢測(cè)軟件，一套CT掃描軟件，如用戶在不需要CT掃描的情況下，可作為普通的X光設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)需做復(fù)雜的調(diào)整和設(shè)置，避免購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后閑置。CT掃描軟件，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，與國(guó)外CT重建軟件模塊分離后，只需銷(xiāo)售和培訓(xùn)是必不可少的部分，這樣也大大降低了設(shè)備費(fèi)用和人員的培訓(xùn)費(fèi)用，使高端設(shè)備平民化。

與此同時(shí)，日聯(lián)科技承接客戶現(xiàn)有的工業(yè)CT設(shè)備升級(jí)改造，保留了X光機(jī)原有的X射線管、檢測(cè)器，避免重復(fù)投資。