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壓力容器的設(shè)計(jì)工藝、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)檢
發(fā)布時(shí)間:2022-07-23 09:00:00

壓力容器:指裝有氣體或液體并承受一定壓力的封閉設(shè)備。其范圍規(guī)定為**工作壓力大于或等于0.1MPa(表面壓力),壓力乘以容積大于或等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和**工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定容器和移動(dòng)容器。

圖片10.png 

壓力容器結(jié)構(gòu)主要有以下幾種:

1.單層式;

2.多層式:安全性高,但生產(chǎn)工藝多,勞動(dòng)生產(chǎn)率低;

3.繞板式:無(wú)需逐層包扎層壓板和焊接每層壓板的焊縫;

4.型槽繞帶式:型槽鋼帶層層嚙合,可使鋼帶層承受容器部分軸向力;筒體上沒(méi)有貫穿整個(gè)壁厚的環(huán)焊縫;使用安全性高;但需要特殊軋制的型槽鋼帶和專用機(jī)床;

5.熱套式;

6.鍛焊式:成為輕水反應(yīng)堆壓力容器、石油工業(yè)加氫反應(yīng)器和煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的主要結(jié)構(gòu)形式。

通常來(lái)說(shuō),壓力容器設(shè)計(jì)是根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,在保證安全的前提下,經(jīng)濟(jì)、正確、合理地選擇材料,進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度(剛度)和密封設(shè)計(jì)。主要設(shè)計(jì)包括:

1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):確定合理、經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)形式,滿足制造、檢驗(yàn)、裝配、運(yùn)輸、維護(hù)的要求;

2.強(qiáng)(剛)度設(shè)計(jì):確定結(jié)構(gòu)尺寸,滿足強(qiáng)度或剛度和穩(wěn)定性要求,確保容器安全可靠運(yùn)行;

3.密封設(shè)計(jì):選擇合適的密封結(jié)構(gòu)和材料,保證良好的密封性能。

壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也有一些基本的原則,比如:

1.盡量使用對(duì)接接頭:易于保證焊接質(zhì)量;

2.盡量采用全熔透結(jié)構(gòu),不得產(chǎn)生未熔透缺陷;

3.盡量減少焊縫處的應(yīng)力集中。

壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中必不可缺的還有質(zhì)檢環(huán)節(jié),通常部分設(shè)計(jì)可采用開(kāi)孔測(cè)試,但也有一些壓力容器可不開(kāi)設(shè)檢查孔,比如:筒體Di≤300毫米的壓力容器;容器上有可拆卸的封頭、蓋板或其他可開(kāi)關(guān)的蓋子,其尺寸不小于規(guī)定;無(wú)腐蝕或輕微腐蝕,無(wú)內(nèi)部檢查和清理壓力容器;壓力容器用于制冷裝置;換熱器。

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如果不屬于上述五種情況。但因特殊原因不能開(kāi)孔時(shí),則應(yīng)采取以下措施:

1.對(duì)容器的所有縱向和環(huán)向焊縫進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè),可使用X射線成像檢測(cè)設(shè)備,如日聯(lián)科技生產(chǎn)的在線壓力容器X射線機(jī);

2.在設(shè)計(jì)圖紙上注明計(jì)算厚度,并在使用壓力容器或檢測(cè)時(shí)重點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚檢查;

3相應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

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