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鑄造工藝是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的基本技術(shù)之一，其廣泛應(yīng)用于汽車零部件、醫(yī)療器械、工程機(jī)械、五金制品、航空航天等多個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

鑄造作為機(jī)械行業(yè)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，隨著信息的快速發(fā)展，提高鑄造的生產(chǎn)加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量將是廣大鑄造工人必須面對(duì)的課題。鑄件毛坯產(chǎn)品的高廢品率一直是行業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題。如何更好地控制鑄件的質(zhì)量，提高鑄造工藝尤為重要！

由于鑄造工藝的復(fù)雜性，影響鑄件質(zhì)量的因素很多。原材料控制不嚴(yán)格，工藝方案不合理，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，生產(chǎn)操作不當(dāng)致鑄件出現(xiàn)各種缺陷，常見(jiàn)缺陷包括夾雜物、氣泡/氣孔、松動(dòng)和裂紋。為了保證鑄件的質(zhì)量和節(jié)約成本，有必要在生產(chǎn)過(guò)程的早期階段及時(shí)檢測(cè)缺陷。X射線無(wú)損檢測(cè)已成為鑄件缺陷檢測(cè)的**方法，因?yàn)樗梢员苊獠牧侠速M(fèi)，提高生產(chǎn)效率。目前，日聯(lián)科技鑄造X射線智能檢測(cè)設(shè)備已為國(guó)內(nèi)外多家壓鑄廠家提供檢測(cè)服務(wù)，其中機(jī)械、電氣、圖像處理軟件的研發(fā)已獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利和軟件著作權(quán)。

X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)設(shè)備適用于鋁鑄件、鐵鑄件、汽車零部件、五金制品、橡木、塑料制品、陶瓷等小型產(chǎn)品的檢測(cè)。圖像處理軟件具有自動(dòng)測(cè)量檢測(cè)缺陷、產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)識(shí)別、檢測(cè)圖像優(yōu)化等先進(jìn)功能，軟件可以根據(jù)用戶設(shè)定的產(chǎn)品判斷標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)計(jì)算工件的位置、尺寸和區(qū)域比例，自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格。

X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)設(shè)備具有檢測(cè)角度全面、缺陷自動(dòng)計(jì)算、產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)判斷、檢測(cè)圖像清晰、運(yùn)動(dòng)精度高、集成度高、性價(jià)比高、體積小、外觀美觀等優(yōu)點(diǎn)。它將是一個(gè)高質(zhì)量的選擇，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。

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