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焊縫檢測(cè)是一個(gè)常見(jiàn)的名字，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，焊縫檢測(cè)是鑄件必不可少的一個(gè)流程。為什么要進(jìn)行焊縫檢測(cè)？

常見(jiàn)的壓力容器，通常用來(lái)存儲(chǔ)氣體，介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。焊縫容易發(fā)生泄漏，所以進(jìn)行焊縫檢測(cè)。除了壓力管道，比如日常的鋼管、無(wú)縫管也是需要進(jìn)行焊縫檢測(cè)的。

常見(jiàn)的焊縫檢測(cè)設(shè)備有四種：超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線(xiàn)檢測(cè)(RT)。

超聲檢測(cè)要求被檢測(cè)物體表面非常光滑，是實(shí)際使用中也小范圍的試用。磁粉檢測(cè)對(duì)無(wú)縫鋼管的檢測(cè)比較困難，表面淺劃傷很難檢測(cè)出來(lái)。液體滲透檢測(cè)不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射線(xiàn)檢測(cè)可以直接的檢測(cè)出缺陷的形狀還有類(lèi)型。

值得一提的是超聲波、X射線(xiàn)探傷適用于探傷內(nèi)部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上,且形狀規(guī)則的部件；磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷于檢測(cè)磁性材料,滲透探傷于檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷。

因此選擇合適的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行焊縫檢測(cè)是企業(yè)要面臨的一個(gè)問(wèn)題，不同的設(shè)備有不同的特點(diǎn)。就普及率和使用效率而言，X射線(xiàn)焊縫檢測(cè)設(shè)備在市場(chǎng)接受度中很高。

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