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焊接質(zhì)量用x-ray來辨別
發(fā)布時間:2020-10-14 09:00:00

與普通碳鋼相比,不銹鋼的焊接工藝和焊工的技術(shù)要求更加嚴(yán)格,那么,什么樣的焊縫顏色是**的呢?


通過焊接實驗驗證(手動焊接,自動焊接,氬弧焊),焊縫可分為:銀白色,金黃色,五彩(金黃色+藍(lán)色),藍(lán)色,深藍(lán)色,灰黑色(有光澤),死黑灰等幾種。焊接顏色代表焊接質(zhì)量,其好壞與焊接工藝參數(shù)和焊工的技術(shù)水平密不可分。  

焊縫檢測

主要問題是:焊接前的清潔度;保護(hù)氣體的純度和流量;焊接電流大??;焊接材料的質(zhì)量;焊縫和層數(shù);焊接速度;控制層間溫度;熱輸入控制等。


當(dāng)滿足焊接工藝條件時,焊縫應(yīng)為銀白色,且焊縫的理化值也最*。對于埋弧焊自動焊接設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和熱量輸入。實際上,每個焊件的厚度都不同,因此焊接電流和電壓,焊接速度和送絲速度是合理匹配的。實際上,焊接就像演戲一樣,***和支持者必須達(dá)成100%的默契才能達(dá)到**效果。例如,對于具有相同材料和不同壁厚的工件,焊接參數(shù)必須不同。如果參數(shù)太大,晶間腐蝕將不可避免地導(dǎo)致鉻耗竭。在嚴(yán)重的情況下,會出現(xiàn)裂紋并且顏色難看。根據(jù)經(jīng)驗:以上銀白色和黃色的質(zhì)量都不錯,銀白色是**的。五色焊縫部分地產(chǎn)生了晶間腐蝕和鉻耗竭,即所謂的碳化鉻,使不銹鋼失去了銹蝕和耐蝕性。特征。藍(lán)色和深藍(lán)色之后的顏色與焊接質(zhì)量無關(guān)。


在實際工作中,不能嚴(yán)格設(shè)定焊接工藝參數(shù)。由于環(huán)境溫度,焊件厚度,焊件尺寸和焊接速度的差異,適用的參數(shù)也不同。當(dāng)然,在焊接壁厚較大的大型焊件時,電流應(yīng)更大。如有必要,應(yīng)使用多層和多道次焊接,并應(yīng)控制層之間的溫度。否則,焊縫的外觀質(zhì)量可能會非常漂亮,并且無法達(dá)到內(nèi)部焊接質(zhì)量。要求。當(dāng)使用多層多道焊時,可以冷卻前一層焊縫,然后再進(jìn)行下一層焊縫的堆焊,效果會更好。

日聯(lián)焊縫無損檢測

在自動焊接中,焊接速度和送絲速度也必須與相應(yīng)的電流和電壓相匹配。為了在相同的焊件上達(dá)到最*的焊接效果,如果改變焊接速度,則必須改變電流和電壓或送絲機(jī)的速度。焊接速度越快,電壓越高,焊絲進(jìn)給速度就越快。但是,考慮到金屬的熔化和焊接質(zhì)量,應(yīng)選擇最*的焊接速度,最*的電流,電壓和最*的熱量輸入以確保焊接質(zhì)量。


日聯(lián)科技的工業(yè)實時X射線成像檢測設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)領(lǐng)域中的無損檢測設(shè)備。該技術(shù)和設(shè)備廣泛用于汽車零件制造(鋁鑄件,鐵鑄件等),輸油管道焊縫檢測,五金零件,航空零件,壓力容器,建筑,石油,化工,機(jī)械加工,電子,軍事等行業(yè)。它具有高分辨率和出色的檢查圖像質(zhì)量,同時有缺陷自判定,自動識別功能且支持非標(biāo)定制。


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