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眾所周知，干式變壓器的產(chǎn)品特性是安全，無污染，阻燃和防火。它們可以直接安裝在負載中心。它們具有免維護，簡單安裝，較低的總體運行成本和良好的防潮性（可在潮濕環(huán)境中100％運行）的優(yōu)勢。隨著社會經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展和電力需求的增長，干式變壓器已得到越來越廣泛的應(yīng)用，并已廣泛應(yīng)用于局部照明，高層建筑，飛機場，碼頭，數(shù)控機械等場所。

由于變壓器是大功率設(shè)備，并且在高壓和大電流條件下工作，因此絕緣性能是變壓器的重要技術(shù)指標(biāo)。對于干式變壓器線圈，電磁線匝之間的絕緣強度取決于匝之間的距離和澆注的環(huán)氧樹脂的絕緣強度以及內(nèi)部空間中是否存在諸如孔或氣泡之類的缺陷。如果絕緣性能未達到要求，則會在電磁線匝之間引起局部放電，短路發(fā)熱和絕緣擊穿，從而導(dǎo)致變壓器故障。

另一個重要因素是，由于結(jié)構(gòu)的變化，線束的承載能力發(fā)生了變化。當(dāng)變壓器工作時，交變磁場作用在線圈上，線圈將承受交變力的作用，這將導(dǎo)致線圈結(jié)構(gòu)因力而變形。在嚴重的情況下，金屬絲包裝會被撕裂并且線匝會變形。變形的電線封裝是一種潛在的故障，它降低了對外部電流沖擊的承受能力，并且更有可能引起事故。

根據(jù)設(shè)計和要求，必須保持匝之間的設(shè)計間距，并且匝必須完全填充環(huán)氧樹脂。因此，在干式變壓器線包的生產(chǎn)過程中，必須嚴格控制纏繞過程和澆注過程，以確保纏繞，質(zhì)量保證了在澆注過程中線匝不會移位，變形或脫落。

X射線無損檢測設(shè)備可以直觀的檢測出干式變壓器線包中線匝的排列情況，通過X射線穿透線包，由平板探測器轉(zhuǎn)換為圖像，檢測速度快，成像清晰，數(shù)據(jù)可儲存，易于追溯。

通過X射線掃描成像結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法實時顯示內(nèi)部線圈狀態(tài)，具有以下特征和優(yōu)點。

1.完整顯示線包內(nèi)部的360°結(jié)構(gòu)圖，并直接觀察線包電磁線的纏繞形式。

2.可以測量和評估線匝之間的位置關(guān)系，準(zhǔn)確測量線匝之間的距離，絕緣測量精度可以達到1mm。

3.通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練，可以自動，準(zhǔn)確地劃分電磁線邊界，實現(xiàn)自動檢測。

4.檢測無遺漏，檢測效率高，線圈完整掃描3-6分鐘。

5.準(zhǔn)確測量數(shù)據(jù)輸出，評估生產(chǎn)線包裝的性能，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

在環(huán)氧樹脂的澆注和固化過程中，將對纏繞包裝造成以下主要影響。為了確保卷繞質(zhì)量，需要進行卷繞工序，并使用嚴格的溫度控制工序來確保完美的鑄造工序。

1.澆鑄過程中環(huán)氧樹脂的流動性會對電磁線圈和支撐架產(chǎn)生一定的影響。

2.電磁線圈和繞組支撐架的熱脹冷縮系數(shù)不同。隨著溫度的變化，纏繞力或張力也會變化，在環(huán)氧樹脂的流動下，整體結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化，這是嚴重的。當(dāng)線匝完全脫落時，線匝會散落，從而導(dǎo)致質(zhì)量事故。

3.澆注完成后，導(dǎo)線包的結(jié)構(gòu)參數(shù)和電氣參數(shù)無法更改，傳統(tǒng)的檢測方法只能通過測量導(dǎo)線包的內(nèi)阻和耐壓來粗略地評估電氣參數(shù)和絕緣性能，并且難以評估長期使用的惡化。

澆筑后的線包無法通過肉眼檢查內(nèi)部是否存在缺陷，運用X射線智能檢測裝備，結(jié)合算法軟件，可以自動識別、判斷缺陷產(chǎn)品，進一步保證線包質(zhì)量。

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