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xray檢測
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鑄件內部缺陷,采用什么設備檢測比較好?
發(fā)布時間:2021-04-20 09:00:00

鑄造缺陷首先應該判斷是什么原因造成的,造成缺陷的原因很多,常見的有氣孔、夾渣、縮孔、縮松、裂紋等。許多缺陷無法通過肉眼發(fā)現,內部缺陷需要通過X射線無損檢測設備實時成像,軟件自動判斷出常見缺陷。

 

鑄件中的氣孔是指在鑄件內部,表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞??妆谕€帶有氧化色澤,由于氣體的來源和形成原因不同,氣孔的表現形式也各不相同,有侵入性氣孔、析出性氣孔、皮下氣孔等。X-Ray檢測設備檢測的圖像中很容易就能發(fā)現氣孔的位置和大小,檢測結果直觀清晰,減少了人為誤判。


 


鑄件缺陷處內部或表面充塞著型芯(砂)的小孔,稱為砂眼。若缺陷形狀呈不規(guī)則,內部是渣或夾雜物,則稱為渣孔。鑄件夾渣會影響其穩(wěn)定性,夾渣的檢測也比較困難,X-Ray無損檢測設備能夠根據夾渣部位對X射線的吸收程度不同,在圖像上呈現出不同的明暗對比,準確的檢測到夾渣部位。

 

在鑄件的厚斷面、熱節(jié)處或軸心等**凝固的地方形成表面粗糙的孔洞,并且或多或少帶有樹枝狀結晶??锥创蠖械姆Q為縮孔,小而分散的稱為縮松??s孔與縮松主要是由于金屬液在冷卻凝固時所產生的液態(tài)收縮與凝固收縮遠大于固態(tài)收縮,并在鑄件**凝固的地方得不到金屬液的補充所造成的。這類缺陷也是影響鑄件質量的重要因素,通過X射線無損檢測搭載的缺陷自動識別軟件,能夠快速發(fā)現缺陷位置,在線式X-Ray無損檢測設備也可以幫助實現鑄件100%檢測。


 


澆注好的鑄件表面有直線或彎曲的裂紋,裂紋分熱裂和冷裂兩種。熱裂的裂口多呈曲折和不規(guī)則的形狀,其斷口表面呈淺黑色,有較深的氧化色。冷裂的裂口較直,鑄件斷口表面有金屬光澤而且比較干凈,有時出現輕微的氧化色。鑄件產生裂紋的主要原因是,冷卻凝固收縮時受到阻礙而產生內應力,當內應力大于金屬材料的強度時,鑄件就開裂形成裂紋。外在的裂紋容易被發(fā)現,困難的是隱藏在鑄件內部的裂紋缺陷,如果是對這類缺陷要求不嚴格的企業(yè)就無需進行X-Ray無損檢測,但如果是對鑄件質量要求很高的高精尖型企業(yè),都需要進行無損檢測,確保鑄件內部不會存在隱藏缺陷。


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