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無損檢測有四大作用方向，第一是保證產(chǎn)品質(zhì)量，第二是保證使用的安全，第三是為了改進(jìn)工藝，第四是降低成本。

首先為保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是零部件的質(zhì)量，企業(yè)會通過聲光熱電磁等技術(shù)手段對零部件進(jìn)行檢測。檢測的過程中不能對零部件進(jìn)行任何形式的破壞，所以會使用無損檢測設(shè)備。比如鑄件、焊縫，焊接等都屬于這一類。

第二大方向就是保證使用安全。比如民航客機每次執(zhí)行完飛行任務(wù)后，都需要對一些部位通過各種手段進(jìn)行無損檢測，檢測通過后才能執(zhí)行下一次的飛行任務(wù)。再比如核電站每過一段時間都會停止運行，對整個設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行檢測，防止有一些缺陷的產(chǎn)生。這些缺陷是一個長期形成的過程，只有持續(xù)通過無損檢測對易損傷位置進(jìn)行追蹤維護(hù)才可以放心使用。

大部分保證使用安全的無損檢測都是在產(chǎn)品、設(shè)備的使用過程中來檢測它的使用情況，對它們及時進(jìn)行維修。

第三個是改進(jìn)工藝。目前許多公司采購無損檢測設(shè)備是為了改進(jìn)生產(chǎn)工藝。比如汽車行業(yè)輕量化，以前的車是由鐵或者合金的材質(zhì)生產(chǎn)的，這會使每輛車都非常重，而現(xiàn)在汽車輕量化非常流行，很多零部件都開始使用鋁合金、鎂合金等一些輕金屬材料，但生產(chǎn)出來后無法直接計算與實際的偏差，這就需要進(jìn)行無損檢測。進(jìn)行工藝改造會經(jīng)過一個長期的實驗過程，然后再通過無損檢測手段觀察改進(jìn)情況，才會投入到實際的生產(chǎn)制造。

**一個就是降低成本。一些批量加工廠，比如輪轂制造，企業(yè)會在鑄造結(jié)束之后第一時間進(jìn)行無損檢測，因為如果不在這個時段進(jìn)行檢測，等其他步驟都加工差不多了才突然發(fā)現(xiàn)某些地方有缺陷，那么中間浪費的工時、人力、資源是巨大的，所以很多這類企業(yè)會引進(jìn)在線式無損檢測設(shè)備進(jìn)行批量檢測，為了降低后期的返工成本。

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